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危險廢物綜合處理利用系統
危險廢物綜合處理利用系統

危險廢物綜合處理利用系統,是我公司研發設計的適用于醫藥廢物、廢礦物油、染料涂料廢物、無機氯化物廢物、含鎳廢物、其它廢物等多種危險性、有毒、有害特性的廢棄物處理。本系統主要通過回轉窯十二燃室的燃燒設備和尾氣處理設備完成對危險廢物的焚燒、銷毀、余熱利用。

  • 詳細介紹
  • 參數設置

 

產品介紹:

危險廢物綜合處理利用系統,是我公司研發設計的適用于醫藥廢物、廢礦物油、染料涂料廢物、無機氯化物廢物、含鎳廢物、其它廢物等多種危險性、有毒、有害特性的廢棄物處理。本系統主要通過回轉窯二燃室的燃燒設備和尾氣處理設備完成對危險廢物的焚燒、銷毀、余熱利用。燃室燃燒固體,二燃室燃燒氣體。在厭氧狀態下物料所產生的氣體在二燃室充分燃燒,有效的處理了有毒有害氣體。煙氣中未燃盡的有害物質在二燃室中進一步銷毀,二燃室設置了獨特的二次供風裝置和燃燒器,余熱經過余熱鍋爐、熱交換器、急冷塔、吸附器等設備使煙氣從1100℃降至200℃,再經后續處理設備處理到65℃供用戶使用。本系統達到了最新環保標準循環利用。

本項目處理對象為固體、半固體、液體廢物,焚燒處理固體廢物。

 

工藝流程簡述: 

固體廢物和液體廢物通過上料系統進入焚燒系統(一次焚燒爐、二次焚燒爐)在輔助燃料作用下充分燃燒,將有害物質徹底分解銷毀,達到排放要求。高溫煙氣經余熱鍋爐進行熱量回收,產生的蒸汽供內部生產使用,多余蒸汽并網。煙氣中含有的多種有毒有害的二次污染物經煙氣凈化系統、收塵系統,達到國家標準后經引風機、煙囪排放出去的處理工藝。

 

該系統采用分系統進料方式,按固體廢物、廢水、輔助燃料分別進料設計。

    危險廢物綜合處理利用系統由原料上料系統、回轉窯焚燒系統、余熱鍋爐系統、熱交換系統、煙氣氧化系統、收塵系統、自動化系統組成。

技術優勢及性能特點:

1、回轉窯焚燒爐可同時焚燒固體、液體,對焚燒物適應性強;

2、焚燒物料翻轉前進,三種傳熱方式并存一爐,熱效率高;

3、高溫物料接觸耐火材料,更換爐襯方便,費用低;

4、傳動機理簡單,傳動機構在窯殼外,設備維修簡單;

5、對焚燒物形狀、含水率要求不高;

6、回轉窯內焚燒廢物停留時間長0.5~1.0小時,在850-900℃的高溫下,使危險廢物燒盡燃透。二燃爐強烈的氣體渦流混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達到有害成份分解所需的(1100℃以上),高溫區煙氣停留時間為2秒;不但使垃圾焚盡燒透,還從源頭分解去除了二噁英;

7、良好的密封措施和爐膛負壓,保證有害氣體不外泄;

8、設備運轉率高,年運轉率一般可達95%以上,操作維護方便;

9、配備完善的煙氣凈化系統,確保達標排放。

10、完善的在線監測系統適用于工業危險廢物焚燒處理煙氣在線連續監測系統(CEMS),在線監測數據調節焚燒狀態及脫酸劑等加入量。

11、系統的自動化設計采用德國SIEMENS公司系列的全集成自動化解決方案,實現對工藝操作所需的所有參數的自動控制。

技術方案

1、焚燒廢物處理規模:2.4萬噸/年

本項目處理對象為固體、半固體、液體廢物,焚燒處理固體廢物80噸/天。配伍后低位熱值按3000kCal/kg計算,每天24小時連續工作,年運行時間按300天計。(小時處理量:3333kg,柴油消耗50kg/h)

其它技術要求:

1)焚燒爐運行中系統確保處于負壓狀態,避免有害氣體逸出;

2)焚燒爐設有尾氣凈化系統、報警系統和應急處理裝置;

4、排放標準

《北京市地方標準  大氣污染物綜合排放標準》(DB11/ 501—2007)

《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 

《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-90。

 

                  焚燒系統主要技術要求

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